Terdapat banyak jenis mesin cetak pasir tanah liat. Apa yang harus kita perhatikan ketika memilih mesin cetak pasir tanah liat yang baik? Pemilihan kaedah pengacuan mesin dan pemilihan kaedah pengacuan harus dipertimbangkan secara komprehensif berdasarkan banyak faktor.
(1) Ketepatan pemutus: Apabila coran dengan ketepatan dimensi tinggi dan kekasaran permukaan tinggi diperlukan, kaedah cetakan dengan kekompakan pasir tinggi harus dipilih.
(2) Bahan pemutus: bahan pemutus yang berbeza mempunyai keperluan yang berbeza untuk ketegaran acuan pasir. Keperluan besi tuang umum dan besi tuang lebih tinggi daripada aloi bukan ferus, besi mulur lebih tinggi daripada besi kelabu dan besi tuang yang mudah ditempa. Untuk bahan dengan syarat kekukuhan acuan pasir yang tinggi, kaedah mencetak dengan kekompakan acuan pasir yang tinggi harus digunakan.
(3) Struktur pengacuan: Contohnya, apabila pemutus mempunyai alur sempit, pasir gantung tinggi, lubang udara padat, dll., Kaedah cetakan dengan ketepatan pelepasan acuan tinggi dan pemadatan pasir seragam harus dipilih.
(4) Casting output, batch dan varietas: casting volume-besar, volume-besar, single-variety harus menggunakan peralatan cetakan kecekapan tinggi atau khas; coran kecil dan pelbagai jenis harus menggunakan peralatan cetakan dengan teknologi fleksibel dan organisasi pengeluaran yang mudah. Pengeluaran sehelai sesuai untuk cetakan manual.
(5) Bentuk, ukuran dan berat coran: Apabila keadaan memungkinkan, coran dengan bentuk yang serupa, ukuran kecil dan berat harus menggunakan mesin cetak pasir tanah liat yang sama. Ini benar terutamanya apabila kotak pasir perlu dilengkapi dengan tali pinggang untuk memudahkan penyatuan kotak pasir.
(6) Syarat untuk mencetak pasir: Apabila banyak set mesin cetak pasir tanah liat disusun pada jalur pengeluaran yang sama, syarat untuk pasir pengacuan bersatu harus dipertimbangkan sejauh mungkin untuk memilih mesin pencetakan pasir tanah liat.
(7) Peralatan konfigurasi bengkel pengacuan: Titik ini sangat penting ketika bengkel lama diubahsuai. Ia harus digabungkan dengan keadaan kilang bengkel asal, peralatan tambahan lain (seperti tungku, rawatan pasir, dll.) Kapasiti pengeluaran, tahap proses, keadaan pengangkutan, aliran proses, dll. Untuk menganalisis dari perspektif kejuruteraan sistem, tentukan tanah liat mana mesin cetak pasir adalah yang paling sesuai untuk memaksimumkan keuntungan pelaburan.
(8) Keadaan perkakas: Ketepatan dimensi dan tahap kekasaran permukaan pola harus dipadankan dengan mesin pencetakan pasir tanah liat yang dipilih.
(9) Lebih suka memilih peralatan cetak dengan pencemaran yang lebih sedikit, kebisingan rendah (tidak ada bunyi bising dan tanpa gas berbahaya), yang dapat memenuhi perlindungan alam sekitar, kebersihan industri dan keselamatan pekerja.
