1. Mesin pengacuan Jolt Squeeze
Prinsip kerja adalah untuk memampatkan acuan pasir yang digoncang untuk mendapatkan acuan pasir dengan bahagian atas dan bawah yang padat. Yang paling biasa digunakan ialah mesin pengacuan pemadatan mikroseismik (mesin pengacuan pemadatan mikroseismik), yang menggunakan kejatuhan meja kerja untuk berlanggar dengan besi bergetar terapung, pemadatan mikroseismik pasir, dan kemudian pemadatan. Mikroseismik adalah untuk menggantikan frekuensi rendah (60-120 kali/min) dan getaran amplitud besar mesin pengacuan padat dengan frekuensi yang lebih tinggi (500-1000 kali/min) dan amplitud kecil (5-25 mm ) getaran. Kelebihannya ialah kos peralatan adalah rendah, operasinya mudah, kekompakan acuan membuat pasir pada asasnya seragam, dan keperluan untuk asas loji juga rendah. Kelemahannya ialah bunyi bising yang serius, intensiti buruh yang tinggi pekerja, kecekapan pengeluaran yang rendah dan pencemaran alam sekitar yang serius.
2. Mesin pengacuan berbilang omboh hidraulik
Prinsip kerja adalah menggunakan tekanan hidraulik untuk memberikan tekanan pada pasir acuan dalam kelalang melalui kepala tekanan atau corak untuk memampatkan pasir acuan. Tekanan secara amnya ialah {{0}}.25 ~ 0.4 MPa. Mesin pengacuan jenis ini menjadikan kekompakan acuan pasir jauh dari permukaan tekanan yang lemah. Pada awal 1950-an, mesin pengacuan tekanan tinggi muncul, dan tekanan pada satah pasir adalah melebihi 0.7 MPa. Indentor mesin pengacuan tekanan tinggi terbahagi kepada beberapa bentuk struktur seperti indenter rata, indentor membentuk dan inden berbilang kenalan. Antaranya, mesin pengacuan berbilang kenalan tekanan tinggi adalah yang paling banyak digunakan.
Kepala tekanan mesin pengacuan berbilang kenalan tekanan tinggi dibahagikan kepada banyak petak kecil yang boleh bergerak ke atas dan ke bawah—sentuhan, dan daya penekan yang besar boleh diperolehi melalui silinder hidraulik. Semasa pemadatan, setiap sentuhan memberikan tekanan yang sepadan mengikut ketinggian corak di bawahnya (iaitu, ketebalan lapisan pasir termampat), supaya acuan pasir boleh memperoleh kekompakan dan kekerasan yang tinggi dan seragam. Mesin pengacuan jenis ini dilengkapi dengan mekanisme mikro-seismik, yang boleh menyesuaikan diri dengan bentuk yang kompleks. Mesin pengacuan berbilang kenalan voltan tinggi kebanyakannya menggunakan struktur empat lajur, dan terdapat jenis stesen tunggal dan dua stesen. Untuk menyesuaikan diri dengan pengeluaran kumpulan tuangan kecil dan sederhana, mesin pengacuan jenis ini sering dilengkapi dengan peranti perubahan cepat templat, apabila menukar templat, mesin pengacuan tidak perlu berhenti. Kelebihan mesin acuan ini ialah acuan membuat pasir mempunyai kekompakan yang baik. Kelemahannya ialah bunyi bising yang serius, intensiti buruh pekerja adalah tinggi, kecekapan pengeluaran adalah rendah, dan pencemaran alam sekitar adalah serius.
3. Mesin pengacuan tanpa kelalang mendatar
Model jenis ini pada masa ini merupakan mesin pengacuan pasir paling mewah di dunia dan di China. Prinsip kerja adalah menggunakan udara termampat untuk menyuntik pasir acuan secara sekata ke dalam kotak pasir untuk pra-pemadatan, dan kemudian gunakan tekanan luaran untuk pemadatan. Mesin pengacuan suntikan pemisahan mendatar keluar kotak menggunakan kotak pasir untuk pengacuan, dan selepas acuan pasir dibuat, ia digabungkan dan keluar dari kotak. Kelebihannya ialah ketepatan dimensi acuan membuat pasir adalah tinggi, tetapan teras lebih mudah, tetapan teras dua stesen dapat direalisasikan, produktiviti tinggi, dan kebocoran pasir acuan adalah kurang. Kelemahannya ialah kekompakan acuan pasir sedikit tidak mencukupi, dan acuan membuat pasir mudah runtuh semasa proses roll-out apabila ia terbalik. Satu lagi ialah kosnya agak tinggi, yang sukar diterima oleh pelanggan biasa.
4. Mesin pengacuan Tanpa Kelalang Menegak
Prinsip kerja adalah menggunakan udara termampat untuk menyuntik pasir acuan ke dalam kotak pasir untuk pra-pemadatan, dan kemudian menggunakan tekanan luaran untuk pemadatan. Mesin pengacuan suntikan tanpa kotak perpisahan menegak tidak memerlukan kotak pasir untuk pengacuan, dan pasir pengacuan terus disuntik ke dalam bilik pengacuan dengan templat. Kelebihan mesin ini ialah ketepatan dimensi acuan membuat pasir adalah tinggi, dan kerana terdapat rongga pada kedua-dua belah kotak pasir, produktiviti adalah sangat tinggi. Kelemahannya ialah sukar untuk menetapkan teras, dan keperluan untuk kualiti pasir acuan adalah sangat ketat.
