Sand Resin Furan adalah salah satu proses pemutus yang paling cepat berkembang dalam 20 tahun yang lalu . casting yang dihasilkan oleh pasir resin furan mempunyai saiz yang tepat, permukaan licin, tepi dan sudut yang jelas, kadar penolakan yang rendah, dan dapat menjimatkan masa pemodelan, meningkatkan kecekapan produksi, pasir resin furan dalam pengeluaran dan kualiti penemuan, dan menegaskan bahawa hanya dengan mengukuhkan pengurusan tapak dan kawalan proses, secara beransur -ansur meningkatkan kesedaran kualiti kakitangan, meningkatkan kualiti operasi proses pengeluaran, mengubah pengurusan pasif kepada pengurusan aktif, untuk memastikan kualiti dalaman dan kualiti permukaan produk dan personelan yang dilakukan oleh orang -orang yang bersahabat dan menstabilkan. proses, untuk terus meningkatkan tahap teknikal dan tahap pengurusan perusahaan .
1. mengawal bahan yang digunakan dalam pemodelan
1 . 1 Pemilihan pemilihan resin resin akan mempunyai kesan langsung ke atas kualiti pemutus . Jika resin yang dipilih tidak baik, ia akan meningkatkan jumlah resin, tetapi juga mempengaruhi kualiti pasir, yang membawa kepada lebih banyak sisa buangan . Proses pengeluaran perusahaan, peralatan pengeluaran, dan sejauh mungkin untuk menguji satu siri petunjuk resin, atau pengalaman perusahaan pengeluaran yang serupa untuk rujukan.
1 . 2 Komposisi pasir asal adalah pasir gosok, pasir yang dibasuh dan pasir biasa . kerana pasir gosok mengandungi lumpur yang sangat sedikit, ia dapat mengurangkan pembaziran resin dan perlu dipilih terlebih dahulu . Koefisien sudut yang agak rendah sejauh mungkin, dan yang lain adalah memilih pasir terdekat untuk mengurangkan kos pengangkutan.
1 . 3 Pilih bahan mentah lain bahan mentah lain mempunyai salutan, agen pelepasan, dan lain -lain ., pemilihan bahan mentah ini, harus mempertimbangkan kualiti dan padanan dengan bahan -bahan penting, seperti mudah untuk mengangkut dan perolehan bahan -bahan ini dapat mempengaruhi kos pemutus.
1 . 4 Menambah ejen pengawetan yang munasabah dan resin dengan berkesan mengawal ciri -ciri pengerasan dan suhu pasir, menambah dos pengawetan adalah terbaik 30% hingga 50% daripada jumlah resin, terlalu rendah atau terlalu tinggi ejen pengawet Untuk mengelakkan masalah kualiti yang disebabkan oleh penggunaan teras pencetakan yang tidak betul.
1 . 5 adalah munasabah dalam pemakaian kekuatan acuan pasir resin furan dan proses pengeluaran, bersama -sama dengan peningkatan jumlah resin dan meningkatkan kekuatan pasir resin, setelah lebih banyak batas yang sama, bagaimanapun, untuk meningkatkan kekuatan tidak akan ketara, kekuatan acuan pasir terlalu tinggi pada penghasilan resin furan, yang harus dikawal dengan berkesan, kekuatan acuan pasir hanya perlu mematuhi kawalan proses, untuk melindungi keperluan pengeluaran keluli, secara amnya perlu memastikan jenis (teras) di bawah menuangkan dan jenis, dan proses pengendalian kekuatan yang cukup untuk tidak rosak, dengan jenis proses, Pasir adalah 0.8mpa -1.0 mpa.
1 . 6 Mengawal Ciri-ciri Pengerasan Suhu Pasir Pasir Pengendalian Sendiri Resin Furan berkait rapat dengan suhu alam sekitar dan suhu pasir, terutamanya suhu pasir secara langsung mempengaruhi pengerasan . kawalan yang munasa suhu 20 darjah - 30 darjah.
2. Kawalan berkesan keseluruhan proses pengeluaran
2 . 1 Pastikan ketegangan teras apabila membuat teras dan membentuk pasir pengendalian sendiri, pastikan untuk memastikan bahawa terasnya adalah ketat, jika tidak, pemutus yang terdedah kepada kekurangan pasir yang melekat . Alat yang sesuai dan sama seperti laluan pengisian mesin pencampuran pasir dan dalam proses tamping pasir, untuk lokasi yang lebih sukar untuk beroperasi, pastikan untuk TAMP, dan pastikan keseragaman pemadatan teras.
2 . 2 Pengeluaran casting keluli dengan salutan berkait rapat dengan salutan . dalam kombinasi dengan pasir resin furan, permukaan pemutus yang lebih baik dapat dicapai, dan penyusupan sulfur pada permukaan pemutus dapat dikawal dengan acuan pasir. melekat . Apabila pasir resin digunakan untuk menghasilkan casting keluli, pelbagai bentuk cat boleh digunakan . agregat salutan perlu mempunyai rintangan pasir yang lebih baik, salutan perlu mempunyai penggantungan dan memberus gigi yang lebih tinggi, serta rintangan retak yang lebih tinggi dan kekerasan yang tinggi. Pembakaran sepenuhnya, tidak perlu dikeringkan secara berasingan, boleh secara langsung menggosok kotak menuangkan . b, pengeringan teknologi permukaan lapisan berasaskan air: dengan bantuan serbuk bijih kromit, serbuk zirkonium, dan beberapa salutan} minit.
2 . 3 Penambahbaikan konsesi teras pasir berdasarkan memastikan prestasi pengeluaran dan kekuatan yang sama, jumlah resin menambah peningkatan, jumlah resin yang ditambah akan mempengaruhi kekuatan pasir, jika jumlah resin ditambah dikurangkan, maka kekuatan keseluruhan pasir akan dikurangkan, dan kemudian konsesi pasir dapat dibaiki {2} harus dimasukkan ke dalam acuan pasir dan teras pasir, seperti blok pasir resin, tali nilon, dan tali jerami, dan sebagainya, supaya teras pasir dapat diperbaiki . sejauh mungkin untuk mengurangkan nisbah pasir-besi yang tidak dapat diperbaiki,
2 . 4 ekzos teras kerana pasir pengendalian diri yang mengendarai pasir sendiri yang miskin, kekuatan suhu tinggi, gas yang besar, begitu mudah untuk retak dan keliangan, harus menyelesaikan masalah ini, sebagai tambahan kepada penambahan ejen pengawetan dan jumlah kawalan, pastikan untuk memberi perhatian kepada ekzos dan buasir yang besar, Bilangan bolong kotak pasir perlu ditingkatkan dengan sewajarnya . lubang ekzos lebih terikat dalam model pasir (teras), dalam model pasir (teras) sebelum mengeras, sejumlah lubang ekzos akan diikat, untuk memastikan gas yang lancar boleh diletakkan. Pemutus teras pasir . di dalam teras akan keluar dari paip yang tertanam, teras di bawah yang baik, dengan bantuan tali pengudaraan keluar dari jenis, yang dihubungkan dengan atmosfera, untuk memastikan bahawa teras dapat tidak dapat dihalang dari Gas.
Dengan 30 tahunPemutus pasir resin furanpengalaman,
Kami menawarkan penyelesaian yang cekap untuk meningkatkan produktiviti, mengurangkan kos,
Dan memaksimumkan faedah anda!
Nombor telefon (WhatsApp)
+8618765972210
E-mel
cassie@besttechmachinery.com
